Podczas Międzynarodowych Targów Budowlanych BUD-GRYF w Szczecinie, rewelacją okazały się systemy natryskowe firmy Lakma. Otrzymały czytaj dalej
2012-02-27 Tynk Kwarcowy Lakma SAT najlepszy w Zielonej Górze!
Podczas zakończonych 26 lutego targów Budownictwa i Wyposażenia Wnętrz w Drzonkowie koło Zielonej Góry, nagrodę czytaj dalej
2012-02-06 Lakma SAT z europejskim certyfikatem
Podczas największych w Polsce międzynarodowych targów budowlanych BUDMA w Poznaniu uroczyście wręczono firmie Lakma SAT czytaj dalej
2011-09-15 Lakma Term QEPS z ETA
System izolacji Lakma Term QEPS otrzymał Europejską Aprobatę Unijną (ETA). Certyfikat ten świadczy o najwyższej czytaj dalej
2011-08-19 Zielony Punkt dla LAKMA SAT
Lakma Sat sp. z o. o. realizuje ustawowy obowiązek odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych i czytaj dalej
Советы эксперта – силиконовые и акриловые уплотнители
Подготовка уплотняемых оснований
Стекло, глазурованные поверхности, эмалированные поверхности
Поверхность должна быть чистой, сухой, без загрязнений, таких как масло, смазка, пыль итп. Не рекомендуем мыть поверхностей детергентами, мылом или водой. Поверхности надо обезжирить (Lakma – Profi – очистителем для силикона).
Бетон, цементные растворы, штукатурки, известняк, мрамор, гранит, кирпич, асбестоцемент
Поверхность должна быть чистой, сухой, обезжиреной, без смазки, пыли итп. Если существует такая необходимость, поверхность можно очистить при помощи проволочной щетки или пескоструйной очистки. Для улучшения адгезии силиконов к основанию рекомендуем применять Lakma Profi – Грунтоочиститель 1414.
Металли, катаный алюминий, анодированный алюминий, медь, свинец, мягкая сталь, нержавеющая сталь
Поверхность надо обезжирить. Для очистки применять ацетон, керосин, ксилол или другой растворитель. Заржавленные стальные поверхности можно чистить проволочной или пластиковой щеткой, окисленные поверхности – медь и свинец – через пескоструйную очистку. Для улучшения адгезии силиконов к основанию рекомендуем применять Lakma Profi – Грунтоочиститель 1413.
Пластмассы, ПВХ – твердые, акриловые, поликарбонатные
Поверхность должна быть чистой, сухой без загрязнений, таких как масло, смазка, пыль итп. Для улучшения адгезии этих пластиков рекомендуем применять Lakma Profi – Грунтоочиститель 1415
Методы создавания силиконовых уплотнений
В зависимости от места и технологии создавания, применяются методы некдадки силикона со сгребанием или без, с защитой или без окраин от загрязнений. Первый метод гарантирует эстетический вид шва и его полное заполнение. Однако он требует дополнительной работы во время обеспечения окраин (не касается нп. древесных окон) и применения соответственных препаратов облегчающих сгребание – Lakma-Profi – увлажнитель для силикона. Применение жидкости для посуды или окон может привести к повреждению поверхности силикона, его ускоренного загрязнения и удлиняет время структурирования силиконовой массы. Чтобы обеспечить уплотняемые и соединяемые поверхности от загрязнения, надо применять бумажные самоклеящиеся тесьмы. Конец картуша или фольги надо отрезать ножом или плоскогубцами (фольга), на картуш подкрутить аппликатор и после снятия с него обеспечивающего конца, отрезать его конец под соответственным углом и для соответственного размера диаметра. После вложения картуша или фольги в пистолете, через постепенное увеличение напора на спуск, получить равномерное вытекание уплотняющей массы.
В случае сгребания, поверхность силикона надо немного увлажнить при помощи атомизатора водяным туманом раствором Lakma Profi – увлажнителя для силикона, но надо помнить, что вода неблагоприятно влияет на неукрепленный силикон. Затем, подобранной для вида шва частью шпатели для силикона сгребать его избыток и выгладить шов. Непосредственно после выравнения силиконовой массы, надо осторожно удалить защищающую тесьму. В случае промышленных применений в технологии производства (нп. столярки, аквариумов, кухонь) надо предвидеть время необходимое для создания предварительной механической устойчивости силикона, которая дает возможность транспорта, монтажа итп. Время это - разное для разных видов и применений силиконов, поэтому рекомендуем проконсультироваться с технисескими советниками Lakma.
Примеры создавания уплотнений
Во время ремонта древесных окон
Учитывая прекрасную адгезию нейтральных силиконов (NO11, NO11R, NO11A, N Профессиональный) к древесных о окрашенных оснований, существует возможность создания уплотнений окон в местах, где до сих пор были применены сомеклеящиеся уплотняющие тесьмы. Преимущества этого вида уплотнения: большая прочность в сравнении с прежними – большая плотность, вытекающая из автоматического приспособления толщины набивки в зависимости от воздушного зазора между уплотняемыми элементами. Приспособление это связанное с этапом формировки набивки. Этап этот наступает после аппликации уплотняющей массы на одну из уплотняемых, соответственно подготовленных поверхностей. Вторая поверхность должна быть обеспечена разделяющим слоем нп. из полимерной фольги типа stretch. После закрытия окна (в этапе перед укреплением силиконовой массы) происходит этап формировки набивки, который длится 2 мм/сутки (силикон NO11R 6-8 мм/сутки). После укрепления силикона снять разделяющую фольгу и при помощи острого ножа отрезать избыток набивки. Набивку эту можно проверить нанося дополнительно слой силикона на наукрепленную основную набивку.
Для создавания набивок в машиновых частях (крышки)
На соответственно подготовленную уплотняемую поверхность (обезжиренную и чистую) наносим силиконовую массу. Вторая (сотрудничающая) часть должна быть покрыта резделяющим слоем (полиуретановая фольга типа stretch). При соединении элементов надо учитывать факт, что будущая набивка должна работать в напряженном состоянии, что можно получить путем неполного кручения уплотняемых элементов (в этапе формовки набивки).
