nadaje estetyczny wygląd powierzchni zabezpieczanej,
zabezpiecza powierzchnię przed wnikaniem wody oraz substancji agresywnych,
odporna na promieniowanie UV,
powłoka posiada własności samooczyszczania,
bogata kolorystyka - system kolorowania LAKMA (ok. 1000 kolorów).
Zakres zastosowań:
pokrycia dachowe wykonane z płyt azbestowo - cementowych falistych (eternit),
pokrycia dachowe, okładziny zewnętrzne wykonane z płyt azbestowo - cementowych prasowanych na płasko typu "karo",
okładziny zewnętrzne, osłony kanałów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, ściany działowe wykonane z płyt azbestowo - cementowych "acekol" i "kolorys", izolacje akustyczne obiektów użyteczności publicznej wykonane z mas azbestowych natryskowych.
Przygotowanie podłoża
Czyszczenie podłoża polega na usunięciu porastających mchów i porostów oraz luźno związanych produktów powstających wskutek wypłukiwania spoiwa cementowego. Pozostałości po procesie czyszczenia muszą zostać zebrane i usunięte z zachowaniem przepisów o ochronie środowiska naturalnego. W czasie czyszczenia płyt azbestowo - cementowych należy przestrzegać właściwych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
Sanityzacja podłoża
Po wysuszeniu podłoża należy przeprowadzić sanityzację środkiem glono i grzybobójczym BIOTOX. Usuwa on wszelkie formy przetrwalnikowe glonów, grzybów, mchów i innych organizmów roślinnych, których nie można usunąć mechanicznie ze względu na głębokie zakotwiczenie grzybni lub korzeni w podłożu, a które w sprzyjających warunkach wilgoci, temperatury i zanieczyszczenia podłoża mogą ponownie "ożyć" i porastać płyty niszcząc powłokę ochronną. Nanoszenie BIOTOX-u można wykonać pędzlem, wałkiem lub poprzez natrysk. Zaleca się stosowanie BIOTOX-u w dwóch warstwach przy użyciu pędzla co pozwala na dokładną penetracje miejsc trudno dostępnych.
Impregnacja podłoża
Suche i czyste podłoże należy zaimpregnować głęboko penetrującym gruntem akrylowym LUXMAL GRUNT AKRYLOWY, który wzmacnia podłoże i powoduje związanie włókien azbestu tworząc warstewkę azbestowo-cementowo-lakierową odporną na erozję wietrzną i wodną, poprawiającą równocześnie mrozoodporność poprzez ograniczenie chłonności podłoża. Zagruntowana powierzchnia tworzy doskonałe podłoże (o wysokiej przyczepności) dla farby nawierzchniowej, przez co otrzymujemy trwały efekt ochronny.
Nakładanie powłoki ochronnej
Warstwę nawierzchniową stanowi silikonowana farba akrylowa SILBET nanoszona na zagruntowane powierzchnie w dwóch warstwach. Czas oczekiwania od momentu zagruntowania do wykonania warstwy nawierzchniowej wynosi co najmniej 24 godziny, czas między nanoszeniem kolejnych warstw farby nawierzchniowej powinien wynosić nie mnie niż 12 godzin. Materiał SILBET może być nanoszony za pomocą pędzla, wałka lub poprzez natrysk pneumatyczny bądź hydrodynamiczny.
BHP podczas prac zabezpieczających
Prace wykonywane przy przygotowaniu podłoża oraz nakładaniu kolejnych warstw należą do prac szczególnie niebezpiecznych ze względu na emisję włókien azbestu oraz emisję rozpuszczalników w czasie malowania. Z tego też względu należy zachować szczególną uwagę na bezpieczne wykonywanie tych prac. Do pracy mogą być dopuszczone wyłącznie osoby posiadające odpowiednie przeszkolenie oraz wyposażone w sprzęt ochrony osobistej.
